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              GH2132 高溫合金

              發表時間:2018-06-08

              gh2132合金是Fe-25Ni-15Cr基高溫合金,加入鉬、鈦、鋁、釩及微量硼綜合強化。在650℃以下具有高的屈服強度和持久、蠕變強度,并且具有較好的加工塑性和滿意的焊接性能。適合制造在650℃以下長期工作的航空發動機高溫承力部件,如渦輪盤、壓氣機盤、轉子葉片和緊固件等。該合金可以生產各種形狀變形產品,如:盤件、鍛件、板、棒、絲和環形件等。

              一、概述

                1. 品種規格與狀態:可以供應各種規格的棒材、板材、絲材、盤件和環件。棒材、圓餅和環坯不經熱處理;熱軋板和冷軋板固溶+酸洗;冷拉棒材固溶+酸洗狀態;冷鐓絲可于固溶+酸洗盤狀、或固溶+酸洗直條狀、或固溶直條關磨光和冷拉等幾種狀態;冷拉焊絲于冷拉狀態、或固溶+酸洗、或半硬態。

              2. 溶煉與鑄造工藝:合金可采用非真空感應+電渣,電弧爐+電渣和電弧爐+真空電弧以及真空感應+真空電弧等工藝溶煉。

              3. 應用概況與特殊要求:在航空上主要用于在650℃以下工作的發動機壓氣機盤、渦輪盤、承力環、機匣、軸類、緊固件、和板材焊接承力件等。在國內該合金已在航空上獲得較為廣泛的應用

              GH2132 材料牌號  GH2132GH132

              GH2132相近牌號 A-286 P.Q.A286 UNSS66286(美國)、ZbNCT25(法國),GH2132(GH132)中國

                GJB 2611-1996 《航空用高溫合金冷拉棒材規范》

                GJB 2612-1996 《焊接用高溫合金冷拉絲材規范》

                GJB 3020-1997 《航空用高溫合金環坯規范》

                GJB 3165-1998 《航空承力件用高溫合金熱軋和鍛制棒材規范》

                GJB 3167-1998 《冷鐓用高溫合金冷拉絲材規范》

                GJB 3317-1998 《航空用高溫合金熱軋板規范》

                GJB 3782-1999 《航空用高溫合鍛制圓餅規范》

              GB/T 14992-2005 《高溫合金牌號標準》

              GB/T14993-1994 《轉動部件用高溫合金熱軋棒材》

                GB/T14994-1994 《高溫合金冷拉棒材》

                GB/T14995-1994 《高溫合金熱軋板》

                GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

                GB/T14996-1994 《高溫合金冷軋薄板》

                GB/T14997-1994 《高溫合金鍛制圓餅》

                GB/T14998-1994 《高溫合金坯件毛坯》

                GB/T15062-1994 《一般用途高溫合金管》

                二、化學成分

                1. 合金化學成分見表1-1

              1-1

               

                注:①冷拉棒、圓餅和環坯標準規定(Ti)1.80%~2.35%。

                ②熱軋和冷軋板材標準規定(B0.003%~0.010%、(Mn)2.00%、(P)0.020%、(S)0.015%。

                ③冷拉焊絲標準規定(Al)0.35%、(Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)0.020%、(S)0.015%。

                ④冷鐓用絲材標準規定 (Ti)1.75%~2.35%、(Si)0.40%~1.00%、(P)0.025%、(S)0.020%。

                ⑤ 熱軋和鍛制棒材標準規定(Cu)0.25%。

                2. 熱處理制度 材料標準規定的熱處理制度見表1-2;優質合金熱處理制度為900℃±10℃,1-2h,油冷+750℃±10℃,16h,空冷。

              1-2

               

                注:冷拉棒和冷鐓絲標準規定,性能檢驗不合格時,可以不大于760℃時效16h,合格后交貨。

                三、物理及化學性能

                1. 熱性能

                溶化溫度范圍:13641424

                熱導率見表1-3

              1-3

                線膨脹系數見表1-4。

              1-4

                優質合金線膨脹系數見表1-5

              1-5

              2. 密度:ρ=7.93g/cm3

                  3. 電性能

                電阻率見表1-6。

              1-6

                  4. 磁性能

                  5.化學性能

                抗氧化性能

                合金在空氣介質中試驗100300h后氧化速率表1-7

              1-7

               

              四、金相組織結構

              合金在標準熱處理狀態下,在γ基體上有球狀均勻彌散的NI3(Ti,Al)型γ'相以及TiN,TiC,晶界有微量的M3B2,晶界附近可能有少量η相和L相。

              五、工藝性能與要求

                1、該合金具有良好的可鍛性能,鍛造加熱溫度1140℃,終鍛900℃。

                2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關。

                3、合金具有滿意的焊接性能。合金于固溶狀態進行焊接,焊后進行時效處理。

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